Spray de sal programable electrónico para el equipo de prueba de acero inoxidable 220V Ciclo de trabajo de continuidad Estándar ASTM para laboratorio de aire
Metodología de ensayo de corrosión acelerada La evaluación de la corrosión por salpullido utiliza dos métodos: exposición natural y simulación controlada en laboratorio.Nuestras cámaras de prueba utilizan la simulación avanzada de la máquina para generar ambientes precisos de niebla de salLa duración del ensayo se correlaciona directamente con la susceptibilidad del material a la corrosión: una exposición prolongada revela una mayor vulnerabilidad. Los parámetros críticos que garantizan la precisión de los resultados incluyen:
Control de temperatura y humedad de la cámara
Concentración de la solución de NaCl (normalmente 5% ± 1%)
Orientación de la muestra (15°-30° recomendada)
Estabilidad del pH (6,5-7,2 para ensayos NSS)
Deposición de pulverización constante (1-2 ml/80 cm2/h)
Metodología de atomización (tipo de boquilla, presión)
Principales parámetros técnicos
Dimensión interna W*H*D(mm)
Se aplican las siguientes medidas:
Dimensión exterior W*H*D(mm)
Se aplicará el método siguiente:
Capacidad del laboratorio (L)
108
Rango de temperatura:
35°C a 55°C
Entra / Inter.Material
P.V.C. y P.P.
Presión del aire comprimido (kgf)
1.0 a 6.0
Peso (en kg)
68
Fuente de energía
220V 60/50HZ
Ventajas de la ingeniería • las condiciones de trabajoAtomización de precisión- Sistema de rociado de torre con boquillas de cerámica garantiza una distribución uniforme de la niebla • las condiciones de trabajoControl de parámetros dinámicos- Monitoreo en tiempo real de la temperatura, la humedad y las tasas de deposición • las condiciones de trabajoMejora de la visibilidad- Ventana de visualización a gran escala con tecnología antiniebla • las condiciones de trabajoDiseño sin contaminación- Las juntas triple-selladas evitan la fuga de niebla salina • las condiciones de trabajoGestión automatizada del ciclo- Secuencias de ensayo programables con registro de datos
Aseguramiento del fabricante Productor con certificación ISO con sede en Guangdong desde 2018
Cumplimiento global:
El equipo cumple con las normas ASTM, ISO, JIS y DIN
Protocolo de calidad:
Validación previa a la producción + inspección previa al envío
Superioridad técnica:
Our simulation technology outperforms basic salt box methods by replicating real-world corrosion through controlled air exposure and uniform spray distribution - delivering 92% faster correlation to actual field performance.
Logística global:Apoya FOB, CIF, DDP y otros 12 INCOTERMS
Flexibilidad de los pagos:Acepta T/T, L/C, PayPal y 7 monedas principales
Aplicaciones en la industria Valida la resistencia a la corrosión para:
Componentes para automóviles
Las aleaciones aeroespaciales
Recubrimientos marinos
Conchas electrónicas
Equipo militar
Compromiso de servicio • garantía de 24 meses para los componentes principales • Servicios de calibración bajo demanda
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