Lugar de origen:
porcelana
Nombre de la marca:
YUYANG
Certificación:
CE
Número de modelo:
En el caso de las empresas de servicios de telecomunicaciones:
Tecnología del transformador de endurecimiento
Mediante tecnología de calefacción
Parámetro
el artículo | Valor |
lugar de origen | China. |
Nombre de la marca | YUYANG |
Condición | Nuevo |
Tipo de máquina | Máquina de calefacción por inducción |
Informe de ensayo de la máquina | Proveedor |
Tipo de comercialización | Nuevo producto 2021 |
Garantía de los componentes centrales | 1 año |
Componentes básicos | PLC, motor |
Garantización | 1 año |
Apoyo en línea, apoyo técnico por video | |
Puntos de venta clave | Fácil de operar |
Servicio de garantía posterior | Apoyo técnico por video, apoyo en línea |
Ubicación del servicio local | Malasia, Arabia Saudita, Pakistán, India |
Industrias aplicables | Talleres de reparación de maquinaria, plantas de fabricación, otros |
Ubicación de la sala de exposición | No hay |
Potencia nominal de salida | 40 kW |
Fuerza de trabajo | Las demás: |
Corriente de entrada máxima | Las demás: |
Volumen (mm 3) |
En el caso de los vehículos de la categoría M1 y N1, el valor de la prueba de velocidad será igual o superior a la media de la prueba de velocidad. Transformador: 510*300*450 mm |
Corriente de salida | 400 a 4500A. No |
Peso bruto | Anfitrión 54kg Extensión 43kg |
Fuente de alimentación | Tres fases 380v 50Hz |
Tiempo de punción (tiempo automático) | 1 a 99 |
Agua de refrigeración | 0.2MPa 6L/min |
Principio de funcionamiento
El calentamiento por inducción electromagnético de conversión de frecuencia, comúnmente conocido como calentamiento por inducción, es un método de calentamiento de materiales metálicos.
Funciona según el principio de inducción electromagnética para transformar la fuente de alimentación de frecuencia de potencia en una dentro de un rango específico.
Esta técnica de calentamiento es principalmente adecuada para el trabajo en caliente de metales, tratamiento térmico, soldadura y procesos de fusión.
En la industria del embalaje, se puede utilizar para el sellado de papel de aluminio en las industrias médica y alimentaria.
En el ámbito de los materiales semiconductores, sirve para fines como la extrusión de silicio monocristalino y el calentamiento para unir piezas metálicas para vidrio de automóviles.
Los componentes fundamentales de un sistema de calefacción por inducción son la bobina de inducción, una fuente de energía CA y las piezas de trabajo.
La bobina de inducción se puede fabricar en diversas formas de acuerdo con los diferentes elementos a calentar.
La corriente alterna en la bobina genera un campo magnético alterna que pasa a través de las piezas de trabajo, produciendo así las corrientes de remolino necesarias para el calentamiento.
Ventajas de los equipos de calefacción por inducción
1.Calentamiento rápido: la velocidad mínima de calentamiento es inferior a 1 segundo (la velocidad de calentamiento está disponible para su ajuste y control).
2.Amplia cobertura de la calefacción: se puede utilizar para calentar varias piezas metálicas (reemplazar la bobina de inducción extraíble según las diferentes los interruptores de permutación).
3.Instalación fácil: puede utilizarse una vez conectado a la fuente de alimentación, la bobina de inducción y la tubería de suministro de agua ytubo ascendente; es pequeño en tamaño y ligero en peso.
4.Fácil de operar: se puede aprender a operar en cuestión de minutos.
5.Comienzo rápido: puede comenzar a realizar operaciones de calefacción siempre que haya agua y electricidad disponibles.
6.Bajo consumo de energía: En comparación con los equipos convencionales de alta frecuencia de tubos de vacío, puede ahorrar energíaen aproximadamente el 70%.
Cuanto menor sea el tamaño de la pieza de trabajo, menor será el consumo de energía
Lo sería.
7.Alta eficacia:tiene características tales como calentamiento uniforme (es aplicable para ajustar el espaciamiento de la bobina de inducción a garantizar la temperatura adecuada según sea necesario
por cada parte de la pieza de trabajo), de calentamiento rápido y limitadoEl proceso de reconversión de los residuos se realiza mediante el uso de un sistema de control de los residuos.
8.Protección integral:tiene funciones tales como indicación de alarma de sobrepresión, sobrecorriente, sobrecalentamiento y escasez de agua así como el control y la protección automáticos.
9.Temperatura controlada: se aplica para controlar la temperatura de calentamiento de las piezas de trabajo según el tiempo de calentamiento preestablecido, y, por lo tanto, controlar la temperatura de calefacción en un cierto punto técnico.
ahorrar espacio en el taller.
12.Eliminación del alto voltaje: no requiere un transformador step-up que pueda producir aproximadamente diez mil voltajes, y
Así se puede garantizar la máxima seguridad.
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