Unidad de sistema de calefacción por inclinación por inducción de 15 kW

Se utiliza para endurecer engranajes, ejes, tuberías, rodamientos, accesorios de bombas, placas de acero, rodillos, etc.
A.En el sector de la maquinaria

1Calentar y calmar rápidamente las superficies de componentes como ejes y engranajes mediante calentamiento por inducción, mejorando la dureza de la superficie, mejorando la resistencia al desgaste y prolongando la vida útil.

2.En procesos específicos, utilizar el calentamiento por inducción para realizar tratamientos de calentamiento y templado en materiales metálicos,optimización de la estructura interna y mejora de las propiedades mecánicas integrales de los materiales.

3.Para piezas mecánicas de forma compleja, como moldes de forma especial, el calentamiento por inducción puede controlar con precisión el área de calentamiento,que permite que el billete de metal se forme a calor a una temperatura adecuada.

4Para los componentes con ajustes de interferencia, como rodamientos y ejes, el calentamiento por inducción expande las partes exteriores mediante el calentamiento, facilitando el montaje; el mismo principio se aplica al desmontaje,reducción de daños durante los procesos de montaje y desmontaje.

B.En la fabricación de equipos electrónicos

1.En el montaje de placas de circuito, el calentamiento por inducción puede calentar rápidamente y con precisión las juntas de soldadura, derritiendo uniformemente la soldadura, mejorando la calidad de soldadura,y reducción de problemas tales como soldadura falsa y cortocircuitos..

2. Calentar y empaquetar inductivamente los pines y las carcasas de los componentes electrónicos para garantizar una conexión firme, mejorar la estabilidad y fiabilidad de los componentes,y cumplir con los requisitos de miniaturización y alto rendimiento de los productos electrónicos.

3.Durante el proceso de fabricación de semiconductores, utilizar calentamiento por inducción para recocer con precisión y materiales difusos como las obleas de silicio,optimización de las propiedades eléctricas de los materiales semiconductores, y mejorar el rendimiento y el rendimiento de los chips.

4Para las estructuras de disipación de calor, como los disipadores de calor de los equipos electrónicos, el calentamiento por inducción se puede utilizar para formar y soldar materiales metálicos,garantizar la exactitud y el efecto de disipación térmica de la estructura de disipación térmica, y mejorar la estabilidad del equipo electrónico.

C.En la industria de la fabricación de automóviles

1.Reforzar la resistencia de los componentes del automóvil: Calentar y calentar inductivamente los componentes clave como el cigüeñal y la varilla de conexión del motor del automóvil, mejorando su dureza y resistencia,y mejorar la fiabilidad de los componentes en condiciones de trabajo difíciles como las de alta velocidad y alta presión.

2Promover el ensamblaje en caliente de componentes de automóviles: durante el ensamblaje de componentes de automóviles, como el ensamblaje del revestimiento del cilindro del motor y el bloque del cilindro,calefacción por inducción expande el revestimiento del cilindro por calentamiento, facilitando el ensamblaje, mejorando la precisión y eficiencia del ensamblaje y reduciendo la tensión del ensamblaje.

3Mejorar el rendimiento anti-corrosión de la superficie de los componentes de automóviles: a través del calentamiento por inducción, curar los recubrimientos en las superficies de los componentes de automóviles,Mejora de la adhesión entre los recubrimientos y las superficies metálicas, mejorando la resistencia a la corrosión de los componentes y prolongando la vida útil del vehículo.

4.Asistir en el procesamiento de materiales ligeros para automóviles: para materiales ligeros como las aleaciones de aluminio utilizadas en automóviles,El calentamiento por inducción puede lograr un control preciso del calentamiento y la formación, satisfaciendo los requisitos de procesamiento de materiales ligeros en la fabricación de automóviles, reduciendo el peso del vehículo y mejorando el ahorro de combustible.

D.En la industria de la fabricación de electrodomésticos

1.Asegurar la calidad de soldadura de los componentes metálicos de los electrodomésticos: en la fabricación de electrodomésticos, como la soldadura de tuberías metálicas en refrigeradores y acondicionadores de aire,El calentamiento por inducción puede derretir rápidamente la soldadura, garantizando la calidad de la soldadura, evitando fugas de refrigerante y mejorando la fiabilidad de los productos de electrodomésticos.

2.Optimizar el efecto de curado de los recubrimientos de apariencia de los electrodomésticos: para los recubrimientos superficiales de componentes como las cáscaras exteriores de los electrodomésticos,El calentamiento por inducción puede lograr un curado rápido, mejorando la adhesión entre los recubrimientos y las superficies metálicas, haciendo que el aspecto de los electrodomésticos sea más hermoso y duradero, y al mismo tiempo mejorando la resistencia a la corrosión.

3- Ayudar en el procesamiento en caliente de componentes de electrodomésticos: Cuando se fabrican algunos componentes metálicos de forma especial de electrodomésticos,calefacción por inducción puede controlar con precisión la temperatura de calentamiento y el tiempo para lograr el procesamiento de formación en caliente de los componentes, satisfaciendo los diversos requisitos de diseño de los productos de electrodomésticos.

4Mejorar la estabilidad de conexión de los componentes electrónicos internos de los electrodomésticos: durante el proceso de conexión de placas de circuito y componentes electrónicos,El calentamiento por inducción puede garantizar juntas de soldadura firmes, mejorar la estabilidad de conexión de los componentes electrónicos, reducir los fallos de los electrodomésticos causados por un mal contacto y mejorar la calidad y la vida útil de los productos de electrodomésticos.

Parámetro

Principio de funcionamiento

El calentamiento por inducción, también conocido como calentamiento por inducción electromagnética de conversión de frecuencia, es un método que

calienta los materiales metálicos mediante la conversión de la fuente de alimentación de energía de frecuencia de potencia en una fuente de alimentación dentro de un determinado

El campo de inducción electromagnética es un campo de inducción basado en el principio de la inducción electromagnética.

Esta tecnología de calentamiento también tiene amplias aplicaciones

en la industria del embalaje (por ejemplo, el sellado de papel de aluminio en las industrias farmacéutica y alimentaria),

materiales semiconductores (como el dibujo de silicio de cristal único y el calentamiento y unión de metal

Las piezas básicas de un sistema de calefacción por inducción incluyen una bobina de inducción,

La bobina de inducción se puede hacer en diferentes formas de acuerdo con diferentes

La bobina está conectada a una fuente de energía que proporciona corriente alterna para ella.

la corriente en la bobina puede generar un campo magnético alternado que pasa a través de la pieza de trabajo, produciendo así

la corriente de remolino requerida para la calefacción.

Ventajas de los equipos de calefacción por inducción

1.Calentamiento rápido: la velocidad mínima de calentamiento es inferior a 1 segundo (la velocidad de calentamiento está disponible para su ajuste y control).

2.Amplia cobertura de la calefacción: se puede utilizar para calentar varias piezas metálicas (reemplazar la bobina de inducción extraíble según las diferentes

los interruptores de permutación).

3.Instalación fácil: puede utilizarse una vez conectado a la fuente de alimentación, la bobina de inducción y la tubería de suministro de agua y

tubo ascendente; es pequeño en tamaño y ligero en peso.

4.Fácil de operar: se puede aprender a operar en cuestión de minutos.

5.Comienzo rápido: puede comenzar a realizar operaciones de calefacción siempre que haya agua y electricidad disponibles.

6.Bajo consumo de energía: En comparación con los equipos convencionales de alta frecuencia de tubos de vacío, puede ahorrar energía

en aproximadamente el 70%. Cuanto menor sea el tamaño de la pieza de trabajo, menor será el consumo de energía.

Lo sería.

7.Alta eficacia:tiene características tales como calentamiento uniforme (es aplicable para ajustar el espaciamiento de la bobina de inducción a

La temperatura adecuada, según lo requerido por cada parte de la pieza de trabajo), se calienta rápidamente y se limita

El proceso de reconversión de los residuos se realiza mediante el uso de un sistema de control de los residuos.

8.Protección integral:tiene funciones tales como indicación de alarma de sobrepresión, sobrecorriente, sobrecalentamiento y escasez de agua

así como el control y la protección automáticos.

9.Temperatura controlada: se aplica para controlar la temperatura de calentamiento de las piezas de trabajo según el tiempo de calentamiento preestablecido,

y, por lo tanto, controlar la temperatura de calefacción en un cierto punto técnico.

10.Diseño integral de la carga completa: puede trabajar de forma continua durante 24 horas.

11.Tamaño pequeño y peso ligero: tiene un peso de sólo varias docenas de kilogramos, de los cuales, el espacio limitado del piso puede efectivamente

ahorrar espacio en el taller.

12.Eliminación del alto voltaje: no requiere un transformador step-up que pueda producir aproximadamente diez mil voltajes, y

Así se puede garantizar la máxima seguridad.