Equipo de calefacción de frecuencia media de inducción 40KW para el acero que forja y el cobre

Major Applications:

1. Forja de la sujeción con formar

2. Forja de la barra de acero

3. Calefacción de acero del anillo

4. Tratamiento térmico que forra de acero

5. Forja grande de la tubería de acero

Para el engranaje, el eje, la colocación del tubo, del transporte, de la bomba, la placa de acero, el rodillo etc. endureciendo

A. Heating (forja caliente, colocación caliente y fundición):
1 el objetivo de la forja caliente es forjar los objetos de cierta temperatura (diversos materiales requieren

diversas temperaturas) en otras formas con la ayuda de la máquina de la prensa, el de recalcar o del otro equipo,

como por ejemplo, cajas de reloj, rebordes del reloj, manijas, colocaciones del molde, artículos de cocina y cubiertos sacados calientes,

obras de arte, piezas estándar, sujeciones, piezas mecánicas manufacturadas, cerraduras de cobre amarillo, remaches, pernos de acero

y pernos.
 

2. La vinculación termal es la conexión de diversos metales o de metales con los no metales calentando según

el principio de extensión termal o fusión termal, e.g la soldadura integrada de la base de cobre de

radiadores del ordenador con las placas de aluminio y las rejillas del altavoz, el composición del acero con los tubos plásticos,

el lacre del papel de aluminio (piel de la crema dental), el lacre de los rotores del motor y elementos de calefacción tubulares.
 

3. La fundición es básicamente el uso de la temperatura alta de disolver los metales en líquido, se aplica principalmente a

fundición del hierro, del acero, del cobre, del aluminio, del cinc y de otros diversos metales preciosos.

B. Heat-treatment (la superficie apaga):
Es principalmente objetivos para cambiar la rigidez de los materiales del metal con el tratamiento térmico para trabajar pedazos. Detalle

se indican los usos como sigue:
 

1. Apague para el diversos hardware y herramientas, tales como alicates, llave, martillo, hacha, herramientas que atornillan y esquileo

(esquileo de la huerta).
2.Quench para las diversas colocaciones del automóvil y de la motocicleta, tales como cigüeñal, biela, pasador del pistón, cadena

rueda, rueda de aluminio, válvula, eje del brazo de la roca, eje semi impulsor, pequeño eje y bifurcación.
3. diversas herramientas eléctricas, tales como engranaje y hachas.
4. apague para las máquinas-herramientas, tales como cubierta del torno y carril de guía.
5. apague para las diversas piezas de metal del hardware y las partes trabajadas a máquina, tales como eje, engranaje (rueda de cadena), leva, tirada

y abrazadera etc.
6. apague para los moldes del hardware, tales como molde tamaño pequeño, accesorio del molde y agujero interno del molde.

C. Welding (suelde la soldadura, soldar de plata y soldar)
Apunta principalmente derretir la soldadura calentándola a cierta temperatura con el fin de conectar dos tipos de

metales del mismo material o diversos materiales.
 

1. Soldadura de las diversas herramientas de corte del hardware, tales como herramienta del diamante, herramienta abrasiva, herramienta de perforación, hoja de sierra de la aleación,

cortador duro de la aleación, fresa, exprimidor, herramienta del planeamiento y pedazo de centro sólido.
2. soldadura del artilugio mecánico del diverso hardware: El soldar y el soldar de plata de metales de la misma variedad o

diversas variedades, tales como productos del retrete del hardware y de la cocina, colocación de cobre de refrigeración, decoración de la lámpara

colocación apropiada, de la precisión del molde, manija del hardware, eggbeater, acero de aleación y de acero, de acero y de cobre así como

de cobre y de cobre.
3. la soldadura de la parte inferior del pote del compuesto es principalmente aplicable a suelda la soldadura de la circular, del cuadrado así como de otro

parte inferior llana irregular del pote. Es también aplicable claramente soldar la soldadura de otros metales.
4. la soldadura del disco de la calefacción de la caldera de agua caliente eléctrica refiere principalmente a suelda la soldadura del plano de acero inoxidable

base, hoja de aluminio y elementos de calefacción eléctricos tubulares de diversas formas.

D. Annealing (temple y modulación):
1. el recocido de diversos productos de acero inoxidables, tales como poder recocida y sacada del lavabo de acero inoxidable, recoció

borde doblado, fregadero recocido, tubo de acero inoxidable, vajilla y taza.
2. recocido de los otros pedazos del trabajo del metal, tales como cabeza de la pelota de golf, señal, cerradura de cobre amarillo, colocación del cobre del hardware, cocina

manija del cuchillo, cuchilla, cacerola de aluminio, cubo de aluminio, radiador de aluminio y diversos productos de aluminio. 1. calefacción

(forja caliente, colocación caliente y fundición):

Parámetro

Principio de funcionamiento

La calefacción de inducción electromágnetica de la conversión de frecuencia o la calefacción de inducción para el cortocircuito es un método para calentar el metal

materiales convirtiendo la fuente de alimentación de la frecuencia del poder en la de la gama específica basada en el principio de electromágnetico

inducción. Es principalmente aplicable al funcionamiento caliente del metal, tratamiento térmico, soldando con autógena y derritiendo. Este tipo de calefacción

la técnica es también aplicable a la industria que embala (tal como aislamiento del papel de aluminio usado en medicina y la industria alimentaria),

material del semiconductor (tal como silicio monocristalino sacado y piezas de metal de fijación calentadas para el vidrio auto). Básico

los componentes del sistema de calefacción de inducción incluyen la bobina de inducción, la fuente de la corriente ALTERNA y pedazos del trabajo. La bobina de inducción puede ser

fabricado en diversas formas según diversos objetos calentados. La bobina está conectada con el abastecimiento de la fuente de energía

corriente alternada para la bobina. La corriente alternada poseída por la bobina puede crear un paso de alternancia del campo magnético

a través de los pedazos del trabajo para producir flujo del remolino de acuerdo con de la calefacción.

Ventajas del equipo de calefacción de inducción

1. Calefacción rápida: la tarifa mínima de la calefacción es menos de 1 segundo (el índice de calefacción está disponible para el ajuste y el control).

2. Cobertura amplia de la calefacción: puede ser utilizada para calentar diversas piezas de metal (substituir la bobina de inducción desprendible según diferente

interruptores perating).

3. Instalación fácil: puede ser utilizada una vez que está conectada con fuente de energía, bobina de inducción así como tubo del abastecimiento de agua y

tubo de levantamiento; es pequeño de tamaño y luz en peso.

4. Operación fácil: usted puede aprender actuarla dentro de varios minutos.

5. Arranque rápido: puede ser comenzado para realizar la operación de calefacción a condición de que el agua y la fuente de alimentación esté disponibles.

6. Bajo consumo de energía: Con respecto a equipos de alta frecuencia convencionales del tubo de vacío, puede ahorrar el poder

por el aproximadamente 70%. Cuanto más pequeño es el tamaño del pedazo del trabajo es, más baja el consumo de energía

sea.

7. Alta eficacia: tiene características tales como la calefacción uniforme (es aplicable ajustar el espaciamiento de la bobina de inducción a

asegure la temperatura apropiada de acuerdo con de cada parte del pedazo del trabajo), el calentarse rápido y limitado

el horizonte oxic, y puede guardar contra cualquier basura después de recocer.

8. Protección completa: tiene funciones tales como indicaciones de alarma de la sobrepresión, de la sobreintensidad de corriente, del sobrecalentamiento y de la escasez de agua

así como control automático y la protección.

9. Temperatura controlable: es aplicable controlar la temperatura para los pedazos de calefacción del trabajo según el tiempo de calentamiento preestablecido,

y de tal modo controle la temperatura de calefacción en cierto punto técnico.

10. Diseño a carga plena completo: puede trabajar continuamente por 24 horas.

11. Tamaño pequeño y ligero: tiene un peso solamente de varias docenas de kilogramos, cuyo, la poder limitada del espacio con eficacia

ahorre el espacio del taller.

12. Eliminación del alto voltaje: no requiere ningún transformador elevador que pueda producir aproximadamente voltaje de los diez milésimos, y

puede asegurar así la seguridad máxima.