El equipo de prueba horizontal del fuego del gran escala BS 476 pieza 20 para las condiciones del fuego

Las BS 476 pieza el probador de la resistencia de fuego horizontal del equipo de prueba del fuego de 20 grandes escala

Uso:

El horno se diseña para encender condiciones, tales como ésos encontrados en escenarios europeos del fuego del túnel. El cargamento vertical en cualquier configuración hasta 250 toneladas y el cargamento horizontal de hasta 100 toneladas es posibles.

El horno es capaz de proporcionar la resistencia de fuego que valora COMO a 1530,4, a las BS 476 porciones 20-24, a ISO 834, a ISO 3008, a ISO 3009 y a ASTM E119.

Característica:

El horno puede probar el siguiente:

Especímenes de la pared – 4580m m W x 3640m m H x 300m m D

Especímenes del piso – 4750m m L x 3775 W x 300 T

Columnas – 500m m W x 500m m D x 3000m m L

Haces – 350m m W x 350m m D x 5000m m L

Los paneles compuestos – según lo especificado

T-haces – según lo especificado

Elementos del túnel – según lo especificado.

Diseño conceptual de horno que es encendido

El horno es capaz de las curvas siguientes del fuego:

RijksWaterStaat, NL (RWS)

Hidrocarburo modificado, franco (HCM)

Hidrocarburo Eurocode 1 (HC)

RABT-ZTV (tren) G

RABT-ZTV (coche), G

Edificio celulósico del ISO 834

Estándares:

BS 476 (20-24), EN DE LAS BS 1363 (1-2), EN DE LAS BS 1364 (2), EN DE LAS BS 1365 (2-4), EN DE LAS BS 1366 (1-3), ASTM E 119, ASTM E 814, ASTM E 1966, UL 263, UL 1709, UL 1479, UL 2079, UL10 (A.C.), ISO 834 (1, 5-7, 9), ISO 6944 (1-2), ISO 3008

Descripción:

La resistencia de fuego de una pieza de formación material de una asamblea es una herramienta inestimable en la determinación del funcionamiento de los elementos de la construcción confió sobre en regulaciones.

Especificaciones:

El horno de la prueba de resistencia de fuego horizontal es el aparato necesario para evaluar la resistencia de fuego de un montaje, de una columna, o de una ayuda horizontal de la construcción, y proporciona un método de cuantificar la capacidad de un material, en una orientación horizontal, a la exposición del withstand a las temperaturas altas. Esto es hecha evaluando varios elementos del funcionamiento tales como la capacidad portadora, la capacidad de proporcionar la contención del fuego y la transmitencia termal de los materiales y de los sistemas.

1. La capacidad para realizar el transporte portador y de la no-carga prueba en los especímenes y los haces horizontales de la prueba que se montan en marcos modificados para requisitos particulares de la restricción.

2. Construcción superior y segura – las paredes de horno que comprendían una guarnición de ladrillos de fuego aisladores, de castables refractarios y del panel de fibras mineral en la cara fría y los ladrillos aisladores refractarios anclados de nuevo a la pared con temperatura alta echaron bloques "in-situ", en la cara caliente.

3. Un tejado desprendible alineado con los ladrillos perfilados y anclado con los materiales refractarios echó in situ.

4. Una cubierta del horno hecha de las placas de acero suaves reforzadas con los C-canales, los Yo-haces y las secciones de acero del acero para contradecir la distorsión estructural debida calentar.

5. Un marco de la restricción del espécimen asegurado por un mínimo de 4 sistemas de abrazaderas.

6. 4 puertos de visión hechos del vidrio de cuarzo a prueba de calor para permitir al operador ver el espécimen completo de la prueba durante una prueba de fuego.

7. Una puerta deslizante hecha del alúmina ligero es incluida dentro de un marco aislado, refrigerado. Esto protegerá del calor del horno cuando los puertos de la visión son parados.

8. 20 sistemas de la boca refractaria mezclan las hornillas (2 grupos de 10). Cada hornilla se diseña para utilizar el gas de petróleo licuado y tiene una unidad de la supervisión de la llama para asegurarse de que todas las unidades de la combustión actúan encendido un modo a prueba de averías siempre. Se incorporan todos los sistemas de seguridad necesarios de la llama, los sistemas experimentales intermitentes, y los sensores de temperatura.

9. Un panel de control de la combustión del horno se diseña para actuar encendido modos de control completamente automáticos y manuales. La ignición automática de las hornillas está con el uso de un interruptor de botón. Esto enciende para arriba las hornillas basadas en una curva de la calefacción de la precolocación, tal como eso descrita en las BS 476 porciones 20-24, EN 1363 y la curva del hidrocarburo de la OMI. El control manual de la hornilla permite a las hornillas individuales ser encendido a voluntad.

10. Dimensiones de la zona de pruebas: 3000m m (w) x 4000m m (h) x 1000m m (d)